B2B BUSINESS PROPOSAL — Ces mains sont la dernière génération.
B2B BUSINESS PROPOSAL

3 mois d’annonce, 0 candidat.Ces mains sont la dernière génération.

1 seule ligne automatisée haute pression à 600 MPa remplace 40 décoquilleurs expérimentés. −85 % de coût de main-d’œuvre, +25 % de rendement au décoquillage et une durée de conservation jusqu’à 4 fois plus longue grâce au traitement à froid : le profit vient du système, non des bras.

Main-d’œuvre

85 %

Ventes

Rendement

25 %↑

WHY HPP

Dès qu’on fait bouillir, la valeur s’évapore

La précuisson à l’eau ou à la vapeur détruit la valeur de la matière première et impose une guerre des prix dans un océan rouge. Avec la pénurie structurelle de main-d’œuvre, le HPP est aujourd’hui la seule issue.

Faire bouillir, c’est tout perdre
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20 %

MOISTURE LOSS

Faire bouillir, c’est tout perdre

La précuisson entraîne 15 à 20 % de perte d’eau, la destruction des nutriments et une texture dégradée : 20 kg de matière première ne donnent plus que 15 kg de chair précuite. À froid, le HPP préserve largement l’eau, les nutriments et la texture, et maintient 18 à 20 kg.

Le marché de la précuisson est déjà saturé
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70 %

RED OCEAN

Le marché de la précuisson est déjà saturé

70 % de parts de marché pour la précuisson, et une guerre des prix sans fin avec les importations. Un modèle qui brade à 30 % du prix de la matière première : quels que soient les efforts, il ne reste rien.

Dans 5 ans, il n’y aura plus de décoquilleurs
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6 000

AGING WORKERS

Dans 5 ans, il n’y aura plus de décoquilleurs

Environ 6 000 décoquilleurs dans tout le pays, âgés en moyenne de 60 à 70 ans. Même pour un salaire journalier de 100 000 à 200 000 wons, le recrutement reste très difficile. Un ouvrier expérimenté traite 100 kg par jour, une personne âgée 30 à 40 kg. L’effondrement structurel est en cours.

Ce que seul le traitement à froid permet
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100 %

RAW QUALITY

Ce que seul le traitement à froid permet

Le HPP ouvre le marché du « cru », inaccessible à la précuisson. Décoquillage automatique de 96 à 100 %, durée de conservation jusqu’à 4 fois plus longue. L’inactivation de Vibrio et du norovirus rend l’export possible. Objectif d’exportation des huîtres coréennes : 160 millions de dollars en 2030.

MARKET ANALYSIS

Même matière première, valeur différente

Transformée par précuisson, la même matière première se brade ; transformée par HPP, elle devient premium. Ce sont deux structures de marché radicalement différentes.

Marché de la précuisson

70 %

Marché en surcapacité

Marché de la précuisson

Guerre des prix avec les importations et modèle à faible marge et fort volume, qui ne récupère que 30 % de la valeur de la matière première.

Situation du marchéSurcapacité · guerre des prix
Prix consommateur (1 kg de chair d’huître)12 000–18 000 wons
Barrière à l’entréeFaible (accessible à tous)
Structure de rentabilité30 % du prix de la matière première (bradage)
Marché de la chair crue HPP

< 1 %

Premium sans concurrence

Marché de la chair crue HPP

Une offre insuffisante maintient des prix premium. Un océan bleu réservé à ceux qui possèdent la technologie HPP.

Situation du marchéOffre insuffisante · premium sans concurrence
Prix consommateur (1 kg de chair d’huître)20 000–27 000 wons (+50 %)
Barrière à l’entréeÉlevée (équipement HPP requis)
Structure de rentabilité100 % du prix de la matière première (juste prix perçu)
COST ANALYSIS

−85 % de coût de main-d’œuvre, +25 % de rendement

Ce que 40 décoquilleurs expérimentés réalisent au décoquillage est assuré par 6 personnes seulement. La pénurie de main-d’œuvre disparaît et le résultat net grimpe.

Décoquillage manuel

40

SKILLED WORKERS

Décoquillage manuel

Effectif nécessaire40 personnes (ouvriers expérimentés, 100 000 à 200 000 wons par jour)
Difficulté de recrutementÉlevée (60 à 70 ans, vieillissement et pénurie)
Régularité de la qualitéÉcarts selon l’expérience (30 à 100 kg/jour)
Durée de conservation2 à 5 jours (réfrigéré)
RendementRéférence : rendement traditionnel
Procédé automatisé HPP

6

SIMPLE STAFF

Procédé automatisé HPP

Effectif nécessaire6 personnes (simple appui)
Difficulté de recrutementFaible (tâches simples, accessibles à tous)
Régularité de la qualitéQualité élevée et constante (96 à 100 % de décoquillage)
Durée de conservation7 à 28 jours (selon l’espèce)
Rendement+17 à +25 % (publication PMC)
−85 % de coûtsRecrutement ZEROÉcarts ZEROConservation 4×Rendement +25 %
AT A GLANCE

Ce que le HPP change dans la filière mer

Cette année encore, l’usine à l’arrêt faute de personnel ?
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Cette année encore, l’usine à l’arrêt faute de personnel ?

6 000 décoquilleurs dans tout le pays, âgés en moyenne de 60 à 70 ans. Les ouvriers expérimentés disparaissent et le coût de main-d’œuvre s’envole. Les tarifs de décoquillage montent sans cesse pendant que les ouvriers expérimentés s’en vont.

Le HPP, lui, ne vous laissera pas tomber
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Le HPP, lui, ne vous laissera pas tomber

La force de travail de 40 ouvriers expérimentés tient désormais dans 1 seule machine et 6 personnes. Un taux de décoquillage de 96 à 100 %, zéro écart de qualité.

Coût de main-d’œuvre −85 % · rendement +25 %
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Coût de main-d’œuvre −85 % · rendement +25 %

Durée de conservation multipliée par 4. Le coût de main-d’œuvre économisé revient directement à votre résultat net. Réinvestissez cette marge dans le développement de votre activité.

Ne faites pas bouillir : c’est votre marge qui s’échappe !

La marge de 3 t de coquillages précuits, allez la chercher avec 1 t de chair crue HPP.

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