PRECISION INFRASTRUCTURE

ISO Class 7 ClinicalProcessing Center

순천용두수산은 단순한 제조 시설을 넘어선 초정밀 고압 처리 센터입니다. HACCP 기준을 상회하는 클린룸 설비와 인공지능 기반 자동화 물류 시스템으로 식품 안전의 새로운 기준을 제시합니다.

챔버 용량

525L

최대 압력

6,000 bar

자동화율

98.5%

클린룸 등급

ISO 7

HPP 가공 라인

12단계 정밀 가공 공정

입고부터 콜드체인 유통까지, 순천용두수산의 HPP 풀스택 가공 라인 12단계를 소개합니다.

입고 검수

01

입고 검수

원물 입고 및 품질·선도 정밀 검수

HPP 클린룸 생산센터

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HPP 클린룸 생산센터

ISO Class 7 위생 등급 통합 생산 공간

탈각 세척 시스템

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탈각 세척 시스템

탈각 전후 원물 정밀 세척 라인

HPP·탈각 드럼 시스템

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HPP·탈각 드럼 시스템

525L 챔버 초고압 HPP 처리 유닛

상승 이송 컨베이어

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상승 이송 컨베이어

HPP 처리 후 탈각 라인 자동 이송

진동 분리 세척 클린센터

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진동 분리 세척 클린센터

진동 기반 분순물 제거 및 재세척

전자동 낙차식 진동탈각

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전자동 낙차식 진동탈각

낙차형 고효율 자동 탈각 시스템

와류 분순물 분리·세척기

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와류 분순물 분리·세척기

와류로 이물질 분리 및 정밀 세척

전자동 진동탈각·세척 시스템

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전자동 진동탈각·세척 시스템

표준 자동 진동 탈각·세척 통합 라인

전자동 탈각 재분류

10

전자동 탈각 재분류

탈각육 자동 등급 재분류 라인

최종 분순물 체크·포장기

11

최종 분순물 체크·포장기

최종 품질 검수 후 즉시 자동 포장

정밀 냉장 체인

12

정밀 냉장 체인

−2~4°C 정밀 온도 유지 콜드체인 유통

순번공정 단계주요 역할
01입고 검수원물 입고 및 품질·선도 정밀 검수
02HPP 클린룸 생산센터ISO Class 7 위생 등급 통합 생산 공간
03탈각 세척 시스템탈각 전후 원물 정밀 세척 라인
04HPP·탈각 드럼 시스템525L 챔버 초고압 HPP 처리 유닛
05상승 이송 컨베이어HPP 처리 후 탈각 라인 자동 이송
06진동 분리 세척 클린센터진동 기반 분순물 제거 및 재세척
07전자동 낙차식 진동탈각낙차형 고효율 자동 탈각 시스템
08와류 분순물 분리·세척기와류로 이물질 분리 및 정밀 세척
09전자동 진동탈각·세척 시스템표준 자동 진동 탈각·세척 통합 라인
10전자동 탈각 재분류탈각육 자동 등급 재분류 라인
11최종 분순물 체크·포장기최종 품질 검수 후 즉시 자동 포장
12정밀 냉장 체인−2~4°C 정밀 온도 유지 콜드체인 유통
남해안 수산의 심장부
STRATEGIC LOCATION

남해안 수산의 심장부

순천시 별량면은 여자만·순천만에 직접 면한 해안에 위치합니다. 벌교 꼬막(전국 70%), 통영 굴(전국 80%), 완도 전복(전국 73%) — 남해안 핵심 산지의 지리적 중심에서 원물 수급부터 가공·수출까지 최적의 효율을 보장합니다.

원산지 직접 수급

벌교 꼬막 산지 20분, 여수 25분, 통영 2시간, 완도 2시간. 3대 고속도로(남해·호남·순천완주)가 교차하는 교통 요충지에서 남해안 전 산지의 원물을 당일 입고합니다.

광양항 수출 물류

국내 제2의 항만 광양항까지 30분. 냉동컨테이너 전용 장치장과 콜드체인 물류센터가 구축되어 있어, HPP 제품의 신선도를 유지한 채 일본·동남아 직수출이 가능합니다.

전남 수산업 60%의 중심

전라남도는 전국 수산물 생산량 60%(213만 톤), 생산액 40%를 차지합니다. 광양만권경제자유구역(GFEZ) 인센티브와 스마트그린산단 6,822억 원 투자가 뒷받침합니다.